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常见液压泵故障分析及解决方法

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液压泵故障解决,液压泵

虽然液压泵种类较多,但液压泵的工作原理和功能是相同的,因此可以将液压泵作为单独一个对象进行研究。经过对各种液压泵工作中常出现的故障进行调查分析,液压泵常出现的共性故障总结如下。

1.1液压泵不出油或无压力

液压泵不出油或无压力,整个液压系统将无法工作,影响系统的工作效率。其原因有:①原动机和液压泵转向不一致;②油箱油位过低;③吸油管或滤油器堵塞;④启动时转速过低;⑤油液粘度过大或叶片移动不灵活;⑥叶片泵配油盘与泵体接触不良或叶片在滑槽内卡死;⑦进油口漏气;⑧组装螺钉过松。

相应的解决方法:①纠正转向;②补油至油标线;③清洗吸油管路或滤油器,使其畅通;④使转速达到液压泵的最低转速以上;⑤检查油质,更换粘度适合的液压油或提高油温;⑥修理接触面,重新调试,清洗滑槽和叶片,重新安装;⑦更换密封件或接头;⑧拧紧螺钉。

1.2流量不足或压力不能升高

液压泵流量和压力不足时,导致实行元件的速度和压力不稳定,不能实现对外做功,因此应查找原因,稳定流量和提高压力。

液压泵流量不足或压力不能升高的原因有很多:①吸油管或滤油器部分堵塞;②吸油端连接处密封不严,有空气进入,吸油位置太高;③叶片泵个别叶片装反,运动不灵活;④泵盖螺钉松动;⑤系统泄漏;⑥齿轮泵轴向和径向间隙过大;⑦叶片泵定子内表面磨损;⑧柱塞泵柱塞与缸体或配油盘与缸体间磨损,柱塞回程不够或不能回程,引起缸体与配油盘间失去密封;⑨柱塞泵变量机构失灵;⑩侧板端磨损严重,漏损增加;⑥溢流阀失灵。

相应解决的方法是:①出去脏物,使吸油畅通;②在吸油端连接处涂油,若有好转,则紧固连接件,或更换密封,降低吸油高度;③逐个检查,不灵活叶片应重新研配;④适当拧紧;⑤对系统进行顺序检查;⑥找出间隙过大部位,采取措施;⑦更换零件;⑧更换柱塞,修磨配油盘与缸体的接触面,保证接触良好,检查或更换中心弹簧;⑨检查变量机构,纠正其调整误差;⑩更换零件;⑧检修溢流阀。

1.3噪音严重及压力波动

噪音严重及压力波动,对液压系统的工作性能和工作环境有较大的影响。其原因有:①吸油管或滤油器部分堵塞;②吸油端连接处密封不严,有空气进入,吸油位置太高;③从泵轴油封处有空气进入;④泵盖螺钉松动;⑤泵与连轴器不同心或松动;⑥油液粘度过高,油中有气泡;⑦吸人口滤油器通过能力太小;⑧转速太高;⑨泵体腔道阻塞;⑩齿轮泵齿形精度不高或接触不良,泵内零件损坏;⑩齿轮泵轴向间隙过小,齿轮内孔与端面垂直度或泵盖上两孔平行度超差溢流阀阻尼孔堵塞;⑩管路振动。

相应解决的方法是:①除去脏物,使吸油管畅通;

②在吸油端连接处涂油,若有好转,则紧固连接件,或更换密封,降低吸油高度;③更换密封;④适当拧紧;⑤重新安装,使其同心,紧固连接件;⑥换粘度适当液压油,提高油液质量;⑦改用通过能力较大的滤油器;⑧使转速降至允许最高转速以下;⑨清理或更换泵体;⑩更换齿轮或研磨修整,更换损坏零件;⑾检查并修复有关零件拆卸溢流阀清洗;⑿采取隔离消振措施。

1.4过热

出现液压泵过热故障的主要原因:①油液粘度过高或过低;②侧板和轴套与齿轮端面严重磨擦;③油液清洁度差,内部磨损加剧,使容积效率下降,油从内部间隙泄漏节流而产生热量;④油箱容积太小,散热不良;⑤系统超载,主要表现在压力或转速过高;

相应解决的方法是:①更换成粘度适合的液压油;②修理或更换侧板和轴套;③换油;④加大油箱,扩大散热面积;⑤调整压力和转速。

1.5泄漏

液压泵泄漏多少直接决定液压泵的输出流量,将影响到液压系统速度的稳定性和输出功率的大小。故障的主要原因:①柱塞泵中心弹簧损坏,使缸体与配油盘问失去密封性;②油封或密封圈损伤;③密封表面不良;④泵内零件间磨损,间隙过大。

相应解决的方法是:①更换弹簧;②更换油封或密封圈;③检查修理;④更换或重新配研零件。

液压泵用轴承的检查与修复

轴承的使用寿命

柱塞泵中最重要的部件是轴承,使用过程中如果出现轴承游隙超差,则不能保证液压泵内部柱塞杆与缸体孔、滑靴与斜盘、配流盘与缸体配流面三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。使用过程

中,要根据说明书的规定定期维修和定期更换轴承。根据生产厂资料,轴承的平均使用寿命约为10h,超过此值就需要更换新的轴承。

轴承的检测

轴承的检测项目主要是轴承游隙,轴承游隙的检测要用到专业检测仪器,因此,维修过程中,只能采用目测的方法进行简单的检查,如发现轴承的滚柱表面有划痕或变色现象,就必须更换轴承。

更换轴承时的注意事项

在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母(表示精度等级)和型号,柱塞泵上使用的轴承大都采用大载荷容量轴承,更换时最好购买原厂家,原规格的产品。如果一时不能买到,需要代换时,应查表代换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量,否则将影响泵的使用效果,严重时将会降低泵的使用寿命。

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